Szanowni Państwo,

Firma LOTOS Serwis Sp. z o.o. (zwana dalej „Zamawiającym”) zaprasza Państwa do udziału w procesie
wyboru kontrahenta dotyczącym postępowania pn.:


„Wymiana aparatów Clausa instalacji 0820 - Konkurs na wyłonienie wykonawcy robót budowlanych”



A. Przedmiot postępowania zakupowego

1. Zakres prac

Szczegółowy zakres prac rozbiórkowych i demontaży zawarto w części rysunkowej – rysunki nr 0820DR70005 i 0820DR70006. Całość prac można natomiast zgrupować w następujący sposób:

Grupa. Rodzaj obiektu
Położenie Rodzaj prac
1. Fundamenty urządzeń instalacji Clausa Poziom terenu (~101.00 m) Rozbiórka częściowa
2. Drobne fundamenty / cokoły podkonstrukcji pod instalacje Poziom terenu (~101.00 m) Rozbiórka


Termin realizacji robót budowlanych:

Rozpoczęcie: 01.03.2023r.
Zakończenie: 07.03.2023r.


2. Charakterystyka wybranych robót rozbiórkowych / demontażowych

Poniżej zamieszczono wytyczne dotyczące wybranych prac w zakresie demontaży. Informacje te należy traktować jako uzupełnienie danych zawartych na rysunkach.

2.1. Częściowa rozbiórka fundamentów urządzeń instalacji Clausa - grupa 1

Rozbiórki w zakresie fundamentów urządzeń instalacji Clausa (grupa 1) możliwe będą dopiero po przeprowadzeniu rozbiórki lub zdemontowaniu istniejących urządzeń. Rozbiórki fundamentów planowane są w różnych zakresach, w zależności od wymagań urządzeń, przy czym:
• Fundamenty pod aparat E2 (rejon osi F) – rozbiórce podlega jedynie 30mm podlewka na fundamentach. Podlewkę należy skuć w taki sposób, aby nie doszło do uszkodzenia żelbetowej konstrukcji fundamentu oraz osadzonych w nim kotew, które zostaną ponownie wykorzystane do zakotwienia nowego aparatu E2;
• Fundamenty pod aparaty E1 i F2 (pomiędzy osiami F-G1) – rozebrać należy podlewkę oraz dodatkowo ok. 745mm żelbetowego cokołu (kominka) fundamentowego wykonanego w latach ’90-tych z betonu klasy B35, co w przybliżeniu odpowiada klasie C30/37 wg aktualnych norm. Ze względu na dalsze wykorzystanie istniejących fundamentów, rozbiórkę należy przeprowadzić w taki sposób, aby nie doszło do uszkodzenia pozostałej części fundamentu (beton i zbrojenie). W związku z powyższym zaleca się odcięcie istniejących fragmentów konstrukcji żelbetowej wraz z podlewką do wymaganego poziomu. Wraz z rozbiórką fundamentów usunięte zostaną elementy zakotwienia istniejących aparatów;

2.2. Drobne fundamenty / cokoły podkonstrukcji pod instalacje

Do rozbiórki przeznaczony jest jeden cokół zlokalizowany w pobliżu osi C/4. Rozbiórka jest konieczna ze względu na montaż skraplacza (aparat E2). Po zamontowaniu urządzenia cokół zostanie odtworzony w dokładnie tym samym miejscu i o tych samych wymiarach. Na rysunku poniżej przedstawiono typowy detal cokołu wg dokumentacji archiwalnej. Istniejące pręty i kotwy wklejone w żelbetową nawierzchnię należy odciąć.


I. ZAKRES PODSTAWOWY

3. Projektowane roboty żelbetowe

3.1. Modyfikacje fundamentów pod aparaty

Dla fundamentów żelbetowych pod aparaty 0820-F2 i 0820-E1 po wcześniejszym odcięciu góry cokołów, należy odtworzyć cokół fundamentów wg rysunków 0810DR70033_2_2_R1 uzupełniając je o odpowiednie zbrojenie typu ‘U’. Nową warstwę podkładu Sika Monotop 412 NFG klasy R4 (lub równorzędny) należy zespolić z istniejącym blokiem betonowym poprzez wklejenie prętów zbrojeniowych na żywicę iniekcyjną uprzednio oczyszczając i zabezpieczając górną krawędź fundamentu żywicą epoksydową gruntującą Sika Top Armatec-110 EpoCem. Prace związane z wykonaniem nowej warstwy podkładu należy prowadzić według podanego poniżej schematu:
• Należy dokonać oceny technicznej nawierzchni betonowej;
• Montaż zbrojenia w nawierzchni betonowej poprzez wklejenie za pomocą żywicy iniekcyjnej;
• W przypadku dobrego stanu technicznego przygotowanie podłoża betonowego poprzez odpowiednie śrutowanie, frezowanie, zmycie i wysuszenie ciśnieniowe. Podłoże betonowe musi być czyste, nośne, chłonne, przyczepne oraz wolne od wszelkich zanieczyszczeń;
• Nałożenie dwuskładnikowej żywicy epoksydowej gruntującej;
• Wykonanie szalunku i montaż pozostałego zbrojenia cokołu;
• Wylewanie podkładu Sika Monotop 412 NFG klasy R4 lub równorzędny;
• Po 3 dniach rozszalowanie i mocowanie oczepów stalowych
• Po min. 7 dniach możliwe jest obciążenie fundamentów.
W przypadku złego stanu technicznego fundamentów pod aparaty w postaci ubytków i uszkodzeń betonu należy wykonać reprofilację nawierzchni betonowej zgodnie z punktem 3.4.

3.2. Wklejenie kotew do montażu oczepów stalowych

Do zmodyfikowanych fundamentów żelbetowych pod aparaty 0820-F2 i 0820-E1 wg. pkt. 3.1. wykonać wklejenie kotew do montażu oczepów stalowy z zmodernizowanymi fundamentami. W zakres robót obejmuje: wywiercenie otworów pod kotwy stalowe, wklejenie kotew stalowych – ilość 120 szt. – wg rys. nr 0820DR70013. (kotwy i żywicę do wklejania dostarcza Zamawiający).

3.3. Cokoły w poziomie terenu

Jako konstrukcje wsporcze dla podparcia słupów rozbudowy pomostu oraz dla rurociągów i urządzeń instalowanych na poziomie terenu należy wykonać cokoły żelbetowe (cokoły C1 do C3) i odtworzyć (cokół C4). Nowoprojektowane cokoły żelbetowe należy zespolić z istniejącą nawierzchnią betonową poprzez wklejanie prętów zbrojeniowych na żywicę iniekcyjną. Prace budowlane związane z wykonaniem cokołów należy prowadzić według rys. 0820DR70014 i podanego poniżej schematu:
• Należy dokonać oceny technicznej nawierzchni betonowej;
• W przypadku dobrego stanu technicznego przygotowanie podłoża betonowego poprzez odpowiednie śrutowanie, frezowanie, zmycie i wysuszenie ciśnieniowe. Podłoże betonowe musi być czyste, nośne, chłonne, przyczepne oraz wolne od wszelkich zanieczyszczeń;
• Montaż zbrojenia w nawierzchni betonowej poprzez wklejenie za pomocą żywicy iniekcyjnej;
• Wykonanie szalunku i montaż pozostałego zbrojenia cokołu;
• Wykonanie żywicznej warstwy sczepnej;
• Wykonanie nowej warstwy betonu na żywicznej warstwie sczepnej. Na jeszcze lepką warstwę żywicy należy wykonać betonowanie (żywica nie może być związana).
W przypadku złego stanu technicznego nawierzchni betonowej w postaci ubytków i uszkodzeń betonu należy wykonać reprofilację nawierzchni betonowej zgodnie z punktem 3.4.


3.4. Roboty reprofilacyjne dla istniejących konstrukcji żelbetowych

W przypadku stwierdzenia lokalnych ubytków i uszkodzeń betonu istniejących konstrukcji żelbetowych, na których wykonany zostanie montaż nowych urządzeń lub konstrukcji, należy wykonać reprofilację elementów betonowych. Podczas wykonywania robót reprofilacyjnych należy przestrzegać zaleceń i wymagań normy PN-EN 1504-10:2017-12.
Reprofilację należy zrealizować według podanych poniżej zasad ogólnych. Do naprawy ubytków należy użyć materiałów klasy R3 zgodnie z normą PN-EN 1504-3:2006, należących do jednego systemu materiałowego, obejmującego warstwę sczepną, grubo- i drobnoziarniste zaprawy naprawcze, szpachlówki wyrównujące i uszczelniające powłoki ochronne. Zaprawami można uzupełniać ubytki na głębokość do 10 cm w kilku warstwach, między którymi należy stosować warstwę sczepną lub jednowarstwowo, jeśli pozwala na to wybrany system naprawczy. Jednorazowa maksymalna grubość powinna być zgodna z zaleceniami producenta materiału.
Naprawy można wykonywać na podłożach żelbetowych, których prawidłowość przygotowania pod naprawę została potwierdzona wpisami do dziennika budowy oraz załączonymi protokołami robót zanikających.
Naprawy można wykonywać na podłożach żelbetowych spełniających warunek kompatybilności systemu naprawczego z naprawianym materiałem jeśli chodzi o średnią wytrzymałość betonu na ściskanie, wartość wytrzymałości na odrywanie i wartość odczynu pH.
 

Rysunek 1 Cokoły podkonstrukcji pod instalacje do rozbiórki
(patrz plik zapytanie ofertowe Z32_444628.pdf w załączeniu)


II. ZAKRES DODATKOWY
  

4. Modyfikacje fundamentów pod aparat 0820-E2

Dla fundamentów żelbetowych pod aparat 0820–E2 po wcześniejszym odcięciu góry cokołów o około 150 mm należy odtworzyć cokół fundamentów nową warstwą podkładu Sika Monotop 412 NFG klasy R4 lub podkładem równorzędnym.
Prace związane z wykonaniem nowej warstwy podkładu należy prowadzić według podanego poniżej schematu:
• Należy dokonać oceny technicznej nawierzchni betonowej;
• W przypadku dobrego stanu technicznego przygotowanie podłoża betonowego poprzez odpowiednie śrutowanie, frezowanie, zmycie i wysuszenie ciśnieniowe. Podłoże betonowe musi być czyste, nośne, chłonne, przyczepne oraz wolne od wszelkich zanieczyszczeń;
• Nałożenie dwuskładnikowej żywicy epoksydowej gruntującej;
• Wykonanie szalunku;
• Wylewanie podkładu Sika Monotop 412 NFG klasy R4 lub równorzędny;
• Po 3 dniach rozszalowanie i mocowanie oczepów stalowych
• Po min. 7 dniach możliwe jest obciążenie fundamentów.
W przypadku złego stanu technicznego fundamentów pod aparaty w postaci ubytków i uszkodzeń betonu należy wykonać reprofilację nawierzchni betonowej zgodnie z punktem 3.4.

5. Wklejenie kotew do montażu oczepów stalowych

Do zmodyfikowanych fundamentów żelbetowych pod aparaty 0820-E2 wg. pkt. 4. wykonać wklejenie kotew do montażu oczepów stalowy z zmodernizowanymi fundamentami. W zakres robót obejmuje: wywiercenie otworów pod kotwy stalowe, wklejenie kotew stalowych – ilość 48 szt. – wg rys. nr 0810DR70040_R1_REDMARK_20221027. – fundamenty oznaczone jako: 1Z-E2-F i Z-E2-S (kotwy i żywicę do wklejania dostarcza Zamawiający).


B. Wymagania dotyczące oferty

Oferta powinna zawierać zryczałtowaną kwotę uwzględniającą kompleksowe wykonanie zakresu robót budowlanych przewidzianych niniejszym zapytaniem ofertowym zawierającą koszt wszelkich niezbędnych materiałów i urządzeń niezbędnych podczas realizacji zadań zawartych w części A zapytania ofertowego. Nie dopuszcza się składania ofert częściowych.

W przypadku jakichkolwiek pytań i niejasności prosimy o kontakt z Panem Januszem Wyżlicem pod numerem telefonu 513-036-258 lub za pomocą poczty elektronicznej janusz.wyzlic@lotosserwis.pl.

Termin zadawania pytań: 02.02.2023r. do godziny 12:00.
Termin składania ofert: 06.02.2023r. do godziny 12:00 za pośrednictwem platformy LOGINTRADE.


Kryterium wyboru oferty – cena. 

Prosimy o złożenie oferty na załączonym formularzu – załącznik nr 1 oraz złożenia oświadczenie o zapoznaniu się z zapytaniem i załącznikami – załącznik nr 2.

Kontrahent, którego oferta zostanie wybrana jest zobowiązany do zapoznania się i przestrzegania zapisów zawartych w Informatorze o zasadach postępowania na terenie Grupy Kapitałowej LOTOS w Gdańsku, Ogólnymi Warunkami Zamówienia (OWZ) oraz umieszczonych na bieżąco w Wymaganiach dla kontrahentów dostępnych na portalu https://kontrahenci.lotos.pl/ .



Załączniki:

Załącznik nr 1 – Oferta cenowa Wykonawcy
Załącznik nr 2 – Dokumentacja Techniczna
Załącznik nr 3 – Ogólne_Warunki_Zamówienia_(OWZ)_wyd_10.
Załącznik nr 4 – Informator_o_zasadach_post_na_terenie_Grupy_LOTOS_S_A__wyd_8.