Wykonanie wielobranżowej dokumentacji remontowej wymiany agregatu pompowego 100-P17 w zbiorniku 5100-S200.

Informacje ogólne:

Całość zadania składać się ma z 2 etapów, tj.:

ETAP I – Projektowanie i wstępny dobór agregatu.

ETAP II- Konsultacje po uzyskaniu ofert na dostawę agregatu i stworzenie dokumentacji finalnej.

Dokumentacja remontowa będąca przedmiotem zapytania/ zlecenia ma stanowić całościową, wielobranżową dokumentację umożliwiającą wymianę dobranego agregatu pompowego 100-P17 w zbiorniku 5100-S200 oraz uzupełnienie opomiarowania zbiornika o miejscowy poziomowskaz. Projekt zakłada utrzymanie dotychczasowej funkcjonalności dotyczącej sposobu sterowania pompy oraz wizualizacji w systemie sterowania, Dokumentacja dotyczyć ma następujących branż i uwzględniać opisane wymagania i wytyczne:

Opis projektu

I. Branża maszynowa:

Projekt powinien zawierać analizę doboru rozwiązania agregatu pompowego pod względem niezawodności procesowej, bezpieczeństwa oraz wg. zmian wymaganych w instalacji, zgodnie z ATEX.

Dobór pompy i infrastruktury, a także dokumentacja musi być zgodna ze Standardami technicznymi GL S.A z uwzględnieniem ATEX i wymogów EX.

· Dobór agregatu pompowego z uwzględnieniem poniższych wytycznych:

o Warunki pracy pompy:

- medium:

woda; ług sodowy 7% (gęstość 1,08 kg/dm³); węglowodory (benzyna lub nafta, gęstość około 0,8 kg/dm3); mieszanina wody/ługu sodowego 7% /węglowodorów (benzyna lub nafta); pH=8-12.

- temperatura medium: około 10 – 100°C;

- ssanie z dna zbiornika atmosferycznego max. 1,5 m słupa cieczy;

- wymagany przepływ do 10 m³/h;

- warunki ATEX: wewnątrz zbiornika strefa Z0, klasa temperaturowa T3, grupa wybuchowości IIA.

o Pompa powinna być wykonana z materiałów kwasoodpornych

o Pompa powinna być wykonana zgodnie z normą API 610 edycja 12, typ VS4

o Uszczelnienie mechaniczne pompy powinno być wykonane według normy API 682 PLAN 53A, uszczelnienie według 3 edycji, plan według 4 edycji

o Agregat powinien posiadać oczujnikowanie lokalne (manometry, termometry) i zdalne.

o Dodatkowo pompa powinna być wyposażona w płytę adaptacyjną, która umożliwi prawidłowy montaż agregatu

o Zebranie ofert od dostawców i dobór właściwego agregatu do warunków pracy

o Dokumentacja jakościowa dobranego agregatu

· Opis techniczny projektowanych rozwiązań

· Ostateczną decyzję dotyczącą rozwiązania technicznego, wyposażenia i materiałów podejmuje zlecający.

II. Branża mechaniczna:

· Projekt zabudowy mechanicznej i mocowania agregatu w studni uwzględniający możliwość demontażu do przeglądu/remontów

· Projekt remontu układu orurowania pompy z uwzględnieniem istniejących rurociągów oraz pracę w strefie zagrożenia wybuchem

· Projekt zabudowy przepływomierza 510FT_001 wraz z jego obiegiem (przepływomierz zastąpi obecnie zamontowaną kryzę 510FC_001, która współpracuje z układem)

· Inwentaryzacja rysunków izometrycznych, kart materiałowych i P&ID dotyczących orurowania pompy do granicy działki instalacji i ich aktualizacja

· Instalację uziemiającą

· Weryfikację istniejącej w rejonie agregatu strefy zagrożenia wybuchem w zakresie jej aktualności po wymianie agregatu wraz z orurowaniem

· Wytyczne odnośnie zabezpieczenia antykorozyjnego rurociągów

· Opis techniczny projektowanych rozwiązań

· Wykonanie dokumentacji powykonawczej

III. Branża budowlana:

· Inwentaryzacja do celów projektowych i analiza istniejącego zbiornika 5100-S200 pod zabudowę wymienianego agregatu, oraz urządzeń pomiaru poziomu, w tym przeliczenie wytrzymałościowe pokryw studni i wytyczne dla remontu/przebudowy studni (wytyczne powinny zawierać obliczenia, opisy i rysunki w zakresie posadowień, otworowania i kotwień oraz ewentualnego wzmocnienia pokryw i ścian komory, itp.).

· Wymagana „podlewka” chemoutwardzalna odporna na pompowane medium.

· Opis techniczny projektowanych rozwiązań

IV. Branża elektryczna:

· Inwentaryzacja istniejących obwodów elektrycznych w stacji elektroenergetycznej S1, na terenie instalacji 100 oraz istniejących powiązań do systemu DCS. Lotos Asfalt Sp z o.o. udostępni istniejące projekty dotyczące napędu 100-MP17.

· Opracowanie opisu technicznego projektowanych rozwiązań.

· Określenie w projekcie charakterystyki stref zagrożenia wybuchem w miejscu zabudowy projektowanych urządzeń.

· Dobór silnika elektrycznego 0,4kV (maksymalna moc silnika 7,5k, silnik musi być przystosowany do współpracy z przetwornicą częstotliwości).

· Dobór nowego kabla zasilającego silnik, kabla sterowniczego do kasety sterowniczej i kabla sygnalizacyjnego do czujnika PTC w silniku.

· Opracowanie listy kablowej.

· Opracowanie planu tras kablowych.

· Dobór skrzynek pośredniczących i kasety sterowniczej silnika.

· Opracowanie zestawienia materiałów.

· Sprawdzenie warunku ochrony przeciwporażeniowej dla obwodu by-pass.

· Uzgodnienie i opracowanie tabeli sterowania i sygnalizacji dla napędu pompy 100-MP17.

· Dobór wielkości i nastaw zabezpieczeń w obwodach zasilania i sterowania dla projektowanego napędu 100-MP17.

· Zamieszczenie w projekcie arkusza danych znamionowych dla projektowanego silnika.

· Opracowanie schematów zasadniczych zasilania, sterowania i sygnalizacji dla szafy przetwornicy częstotliwości włącznie z obwodami zewnętrznymi tj. powiązaniami do systemu DCS przez szafę krosową TXN i powiązaniami do lokalnej kasety sterowniczej przy silniku. LOTOS Asfalt Sp z o.o. dostarczy schematy elektryczne obwodów dla nowej szafy falownika.

· Opracowanie rysunków konstrukcji wsporczej dla kasety sterowniczej i skrzynek pośredniczących.

V. Branża automatyczna:

· Dokumentacja układów pomiarowych związanych ze zbiornikiem i pompą

- pomiar elektroniczny poziomu w zbiorniku 510LI_200

- pomiar miejscowy ciśnienia tłoczenia pompy (manometr) 510PG_1

- pomiar elektroniczny przepływu i gęstości tłoczonego medium; zakłada się tu wykorzystanie gotowej dokumentacji z innego projektu, „przepisanie” zamiast procesu projektowania

- miejscowy pomiar poziomu w zbiorniku ( poziomowskaz )

· Dokumentacja obwodów sterowania i sygnalizacji pompy 100-P17

- dokumentacja wszystkich obwodów sygnalizacji statusu pompy

- dokumentacja obwodów sterowania pompą – zadawania wydajności

· Dokumentacja układów pomiarowych i sterowania powinna zawierać

- wykaz obwodów automatyki

- specyfikacje punktów pomiarowych

- schematy obwodów pierwotnych hook-up

- analizę zabezpieczenia przeciwwybuchowego

- schematy obwodowe

- liste kabli

- schematy skrzynek i listew łączeniowych wykorzystanych w projekcie

- opis działania układu

- specyfikację punktów DCS

- wizualizację DCS

Podstawą opracowania dokumentacji stanowi:

· Dokumentacja techniczna układu

· Wizja lokalna i uzgodnienia podczas wizji

· Rewizja i wykonanie dokumentacji zgodnie ze standardami GLSA

· Termin realizacji dla I ETAPU: 15 tyg.